屏蔽泵在運行的時候具備運轉平穩(wěn)、噪聲低等特點，也因為無滾動軸承荷電動機風扇所以不需加潤滑油。設備的適用范圍廣并且還常被用于高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工做環(huán)境。在設備沒有發(fā)生泄漏并且泵內(nèi)負壓的情況下，外界氣體不會被吸入，特別適用于真空系統(tǒng)運行。除此之外屏蔽泵還具備結構緊湊、體積小、重量輕、無冷卻風扇、運轉可靠等特點，但是在日常使用過程中屏蔽泵在有時卻因為泵體溫度過高，從而影響設備的使用效率，那么這種情況是什么原因造成的呢？

 　　1、在屏蔽泵使用的時候冷卻水未投用或冷卻水量過低單溫度高、管路堵塞等造成的。面對這種情況就叫需要工作人員增加冷卻水量，如果是因為管路堵塞影響水量時需要停泵處理。
　　2、屏蔽泵泵出口存在工藝流程未通、閥門開度過小、單向閥失靈、出口管路堵塞等限量因素。解決措施是消除影響泵出口流量的因素。
　　3、罐底閥開度過小、泵人口管線堵塞、泄漏。消除影響泵人口流量的因素。
　　4、傳輸介質(zhì)溫度過高、介質(zhì)組分過輕或儲罐備壓過低或因操作問題造成汽蝕等。調(diào)節(jié)生產(chǎn)操作并且還需要消除形成汽蝕的因素。
　　5、在設備使用的時候在TRG表指針指向黃色或紅色區(qū)域時強行啟動機泵。TRG表未調(diào)整綠色區(qū)域時嚴禁機泵運行。
　　6、設備的超電流、超電壓的情況下超負荷運行的時候就需要調(diào)節(jié)泵負荷，使其在規(guī)定的范圍內(nèi)進行運作。
　　7、軸承磨損嚴重或損壞、傳動軸不同心、有振動或者是動環(huán)損壞的時候，需要停泵并且還需要咨詢維修或廠家處理。
　　以上就是屏蔽泵在使用過程中溫度過高的時候產(chǎn)生的原因，如果我們發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)相應的問題要迅速的分析其原因，并且及時的采取相應的解決方法，避免因為解決不及時而造成更大的故障。