離心泵空轉的原因有：離心泵的進口介質不充足或進水壓力不夠，或者離心泵進水管道堵塞，或者離心泵腔體內的空氣沒有排盡。

   離心泵空轉時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機所受的負荷非常小，產生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，離心泵空轉對泵來說影響確實致命的。空轉的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉的離心泵機械密封形式或填料密封形式空轉，都會得不到液體的潤滑，導致干磨，從而快速損壞；空轉的離心泵轉子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉的離心泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。

    對離心泵空轉的預警與維護時建議對離心泵的設計提高一個檔次：

    一、對離心泵的各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；

    二、對離心泵的軸進行特殊工藝處理，調質、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉時大幅度擺動而咬死；

    三、使用不需要依靠液體介質潤滑的機封、填料腔體；

    四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

   離心泵的泵腔相對于其他多級泵來說體積空間增大了，有一個可以存水的位置。多級泵正常工作以前，腔體內要加滿液體，運轉前有一段自吸時間，這段時間不斷的將空氣排到泵體外，這段時間屬于部分空轉。

    設置空轉感應系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設備對離心泵進行實時監(jiān)測，當離心泵出現(xiàn)空轉時立馬報警并自動停機，保護機組的安全。